La chaîne de fixation K2 à double pas est conçue pour les systèmes de convoyeur qui nécessitent des points de fixation pour soutenir, positionner ou connecter les composants de transport. Il combine une chaîne à rouleaux à double-pas avec des accessoires K2 et est disponible en différentes tailles de chaîne, configurations de rouleaux et dispositions d'accessoires.
Spécification en un coup d'oeil
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Paramètre technique |
Détails des spécifications |
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Nom du produit |
Chaîne de fixation K2 à double pas |
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Type de chaîne de base |
Rouleau à double pas / chaîne de convoyeur |
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Type de pièce jointe |
K2 (Fixation à deux-trous sur maillons alternés ou consécutifs) |
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Autres options de pièces jointes |
K1, A1, A2 |
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Matériel |
MN40 |
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Processus de fabrication |
Forgeage à chaud |
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Traitement thermique |
Exécuté selon des spécifications de production standardisées |
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Configuration des rouleaux |
Options de petit rouleau/grand rouleau disponibles |
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Surface / Apparence |
Finition en acier naturel |
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Gamme de tailles de chaîne |
Disponible sur les séries de chaînes standards à double-pas |
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Position de fixation |
Configuré selon le dessin technique ou l'espacement spécifié |
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Détails de l'emballage |
Carton et palette, personnalisés selon les exigences de la commande |
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Lieu de fabrication |
Hangzhou, Chine (usine certifiée ISO 9001) |
Tailles courantes des chaînes K2 à double pas
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Numéro de chaîne |
Pas (mm) |
Type de rouleau |
Matériel |
Type de pièce jointe |
Finition de surface |
Lieu de fabrication |
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C2040-K2 |
25.40 |
Petit/Grand |
MN40 / Acier au carbone |
K2 (Deux-trous) |
Couleur acier/naturel |
Hangzhou, Chine |
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C2050-K2 |
31.75 |
Petit/Grand |
MN40 / Acier au carbone |
K2 (Deux-trous) |
Couleur acier/naturel |
Hangzhou, Chine |
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C2060H-K2 |
38.10 |
Petit/Grand |
MN40 / Acier au carbone |
K2 (Deux-trous) |
Couleur acier/naturel |
Hangzhou, Chine |
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C2080H-K2 |
50.80 |
Petit/Grand |
MN40 / Acier au carbone |
K2 (Deux-trous) |
Couleur acier/naturel |
Hangzhou, Chine |
Composition des matériaux et protocoles de traitement thermique
Plaques de liaison :Fabriqué à partir d'acier au carbone allié découpé avec précision pour maintenir des tolérances de pas serrées et une résistance supérieure à la fatigue sous des charges cycliques.
Goupilles et bagues :Cémenté et cémenté-à une profondeur contrôlée, atteignant une dureté de surface efficace de HRC 58 à 62 pour minimiser l'allongement par usure.
Rouleaux :Traité thermiquement-pour une résistance élevée aux chocs, garantissant un engagement fluide et faible-avec les pignons.
Supports K2 :Plaques latérales étendues intégrales-soudées ou-formées solidement avec deux trous de montage, conçues pour des fixations boulonnées sécurisées.
Services personnalisés et non-standards
Espacement des liens personnalisé :Intervalles de fixation sur mesure configurés selon votre disposition exacte de transport (par exemple, chaque maillon, chaque 2ème maillon ou espacement irrégulier).
Dimensions spécialisées :Goupilles creuses personnalisées, diamètres de trous spéciaux ou configurations de broches étendues sur demande.
Traitements de surfaces :Finitions spécialisées, notamment le zingage protecteur, le placage au nickel ou les bains d'huile -préventifs contre la rouille-pour les environnements corrosifs ou extérieurs.
Applications et intégration des pièces jointes K2
Fonction principale :
Fournit une plate-forme de montage stable et robuste via une conception de verrouillage symétrique à deux -trous, éliminant efficacement la déformation structurelle et le desserrage sous de lourdes charges cycliques.
Scénarios d'application typiques :
Lignes de convoyage automatisées de tri logistique et d’entreposage
Machines d'emballage alimentaire, de transport de cartons et d'alimentation de palettes
Équipements agricoles et systèmes de transport pour la manutention des céréales
Lignes d'alimentation en matériaux pour le travail du bois et la fabrication de panneaux
Guide d'intégration technique :L'espacement des attaches peut être entièrement adapté en fonction de vos dessins techniques ou de vos intervalles opérationnels (par exemple, configuré sur chaque maillon ou espacé sur des maillons alternés).
Guide de sélection des experts
Sélection de charge et de série :
Évitez de dimensionner uniquement en fonction du poids statique. Pour les applications avec des démarrages-arrêts fréquents ou des charges de choc, spécifiez les modèles de la série lourde (par exemple, C2060H-K2, C2080H-K2) pour résister à la fatigue cyclique.
Espacement des attaches et charges-décentrées :
Les supports K2 à double-trous offrent une grande rigidité en torsion. Pour une charge décentrée-, réduisez l'intervalle de fixation (par exemple, chaque maillon) pour éliminer la déflexion structurelle et le desserrage des fixations.
Protection de l'environnement :
Pour les environnements corrosifs, humides ou de-traitement alimentaire, choisissez des finitions nickelées-ou des traitements préventifs-antirouille-pour éviter la liaison et la contamination.
Type de rouleau (petit ou grand) :
Petit rouleau : Idéal pour les convoyeurs coulissants standards et compacts.
Grand rouleau : réduit la friction en roulant au lieu de glisser. Recommandé pour la logistique automatisée-de longues distances et de charges lourdes- afin de réduire la consommation d'énergie et de prolonger la durée de vie.
Fabrication et contrôle qualité rigoureux
Matières premières traçables :Fabriqué à partir de MN40 certifié et d'acier de haute qualité-, soutenu par des rapports de tests d'usine vérifiables.
Inspection dimensionnelle de précision :Les lignes de production utilisent des comparateurs optiques pour une vérification rigoureuse du pas et du diamètre des trous.
Vérification des performances :Les données des tests de résistance à la traction destructives sont disponibles sur demande pour garantir la conformité aux normes industrielles internationales.

Détails de l'entreprise :

Livraison & stationnement :

FAQ
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