Les chaînes à rouleaux d'entraînement industrielles de la série B sont conçues pour une transmission de puissance mécanique fiable dans les équipements industriels, offrant des dimensions standard ISO/DIN-, un engagement constant avec des pignons correspondants et des options adaptées pour les applications de remplacement, de transport et d'entraînement général.
Détails rapides
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Standard ou Nonsta |
Standard |
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Taper: |
Chaîne à rouleaux |
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Matériel: |
MN40 |
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Traitement : |
Haute résistance à la traction |
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Lieu d'origine : |
Hangzhou Chine |
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Nom de la marque : |
DTC |
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Traitement de surface : |
Traitement thermique |
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Paiement : |
TT.L/C |
Configurations courantes de la série B
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Configuration |
Code typique |
Où cela convient |
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Simplexe |
05B-1, 08B-1, 10B-1, 12B-1 |
Transmission générale de puissance |
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Duplex |
05B-2, 08B-2, 10B-2, 12B-2 |
Exigences de transmission plus élevées au sein de la même série de chaînes |
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Triplex |
05B-3, 08B-3, 10B-3, 12B-3 |
Applications de transmission de charge plus élevée lorsque la conception de l'entraînement le permet |
Dimensions de la chaîne à rouleaux série B
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Numéro de chaîne |
Emplacement P |
Diamètre du rouleau d1 |
Largeur intérieure b1 |
Diamètre de la broche d2 |
Env. Poids |
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05B-1 |
8,00 mm |
5,00 mm |
3,00 mm |
2,31 millimètres |
0,20 kg/m |
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06B-1 |
9,525 millimètres |
6,35 mm |
5,72 millimètres |
3,28 mm |
0,41 kg/m |
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08B-1 |
12,70 mm |
8,51 mm |
7,75 mm |
4,45 mm |
0,69 kg/m |
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10B-1 |
15,875 millimètres |
10,16 mm |
9,65 mm |
5,08 millimètres |
0,93 kg/m |
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12B-1 |
19,05 millimètres |
12,07 millimètres |
11,68 millimètres |
5,72 millimètres |
1,15 kg/m |
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16B-1 |
25,40 mm |
15,88 millimètres |
17,02 millimètres |
8,28 mm |
2,71 kg/m |
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20B-1 |
31,75 millimètres |
19,05 millimètres |
19,56 millimètres |
10,19 millimètres |
3,70 kg/m |
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24B-1 |
38,10 mm |
25,40 mm |
25,40 mm |
14,63 millimètres |
7,10 kg/m |
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28B-1 |
44,45 mm |
27,94 millimètres |
30,99 millimètres |
15,90 millimètres |
8,50 kg/m |
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32B-1 |
50,80 mm |
29,21 millimètres |
30,99 millimètres |
17,81 millimètres |
10,25 kg/m |
Choisir la bonne chaîne
Numéro de chaîne et pas :Faites correspondre le pas de la chaîne directement avec l'espacement des dents de votre pignon existant. Ne mélangez pas des pignons usés avec une chaîne neuve.
Configuration des brins :Choisissez un simple-brin pour les demandes de couple standard ou plusieurs-brins (Duplex/Triplex) pour les applications à couple élevé-dans la même enveloppe spatiale.
Charge et puissance nominale :Calculez la charge de travail par rapport à la résistance à la traction moyenne indiquée ci-dessus. Maintenez un facteur de sécurité adapté aux caractéristiques de couple de démarrage-de votre machine.
Vitesse de fonctionnement :Les entraînements à haut régime nécessitent des méthodes de lubrification précises (telles que la lubrification par bain d'huile ou par alimentation forcée) pour dissiper efficacement la chaleur de friction.
Facteurs environnementaux :Les environnements poussiéreux, humides ou corrosifs nécessitent des traitements de surface spécifiques ou des alternatives aux matériaux en acier inoxydable.
Chaîne à rouleaux série B ou ANSI
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Vérifiez avant de commander |
Pourquoi c'est important |
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Numéro de chaîne |
Identifie la série et la taille de la chaîne |
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Standard |
Confirme le système dimensionnel ISO/DIN ou ANSI |
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Pas |
Détermine l'espacement des dents du pignon |
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Diamètre du rouleau |
Affecte l'engagement du pignon |
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Largeur intérieure |
Affecte l'ajustement du pignon |
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Configuration des brins |
Détermine la largeur et la construction de la chaîne |
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Norme de pignon |
Doit correspondre à la chaîne |
Ce que nous contrôlons pendant la production
Matériau et traitement thermique :L’acier allié entrant subit une analyse spectrale. Les broches et les bagues sont-traitées thermiquement-avec précision via une carbonitruration contrôlée pour obtenir une résistance à l'usure et une profondeur de boîtier optimales.
Contrôle des dimensions et des surfaces :Le tri optique automatisé inspecte la précision du pas et les diamètres des trous. Les composants reçoivent un revêtement d'huile antirouille standard-, avec un placage en nickel ou Dacromet en option disponible pour les environnements corrosifs.
Assemblage et tests finaux :Chaque chaîne finie est soumise à un test de traction avant-standardisé pour minimiser l'allongement initial. Des machines d'essais de traction certifiées vérifient les charges de rupture ultimes sur des échantillons aléatoires de chaque lot de production.
Détails de l'entreprise :

Livraison & stationnement :

FAQ
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